在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成(chéng)的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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