安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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