從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足(zú),腐蝕(shí)和磨(mó)損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備(bèi)帶來(lái)大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提(tí)高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們