波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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