雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。