雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。