安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷(hé)。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時(shí)是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。