波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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