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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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