為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了（le）類（lèi）似（sì）於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修（xiū）理（lǐ），重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它（tā）可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。