在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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