波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管（guǎn）在（zài）運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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