雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。