波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）柱失穩。
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