雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。