在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外(wài)折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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