安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的（de）氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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