在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工(gōng)序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口(kǒu),一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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