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伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需(xū)要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的作用,一內一外(wài)決定為什麽必須是用(yòng)不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕(shí)介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的(de)耐蝕性不(bú)同,普通不鏽鋼一(yī)般不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均(jun1)具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼的(de)耐腐蝕性(xìng)取決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴(kuò)大,終形(xíng)成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐氧化(huà)的金屬(例如(rú),鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是(shì)一種(zhǒng)薄(báo)膜。如果保(bǎo)護層(céng)被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大(dà)氣腐蝕性能(néng)顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把(bǎ)表麵氧化(huà)物的類型改變成了(le)類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富(fù)鉻氧化物保護表麵,防止進一步地(dì)氧化。這種(zhǒng)氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的(de)鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我(wǒ)修理,重新形成這(zhè)種氧化(huà)物(wù)"鈍化(huà)膜",繼續起保護作(zuò)用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能(néng)形成保答護(hù)鋼不受大氣腐(fǔ)蝕的(de)穩定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是(shì)鐵素體元(yuán)素,它可以使具有體心立方晶格(gé)的鐵組織穩定,也可以提高鋼在(zài)高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添(tiān)加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體(tǐ)結構(鐵素體)為(wéi)麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和縫隙(xì)腐蝕的(de)能力(lì),並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有(yǒu)效的一(yī)個元素。
不(bú)鏽鋼的種類(lèi)很(hěn)多,不光有以上(shàng)類(lèi)型的合金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在(zài)一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏(piān)移(yí),能極大(dà)的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量(liàng),確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修(xiū)也帶來很大的不方便。
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