波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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