雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。