安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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