波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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