安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及（jí）緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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