波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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