安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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