從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕(shí)和磨(mó)損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前(qián)國(guó)內外火電廠(chǎng)脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛(kē)刻的條(tiáo)件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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