在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一(yī)定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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