波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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