雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。