安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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