為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的（de）鐵組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化（huà）物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來（lái）很大的不方便。