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橡膠接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭(tóu)收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整(zhěng)各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少(shǎo)收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏(nián)度熔料的充模(mó)。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太(tài)大則將使(shǐ)射力小,充模(mó)發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料(liào)的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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