雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。