在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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