關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波（bō）形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓（yā））下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分（fèn）析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固（gù）定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓（yā）力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實（shí）際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管（guǎn）在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時（shí）所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它（tā）等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產（chǎn）生塑性變（biàn）形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複（fù）原（yuán）始狀態的現（xiàn）象（xiàng）稱殘（cán）餘變形，殘（cán）餘變形通常用（yòng）波紋管不（bú）恢（huī）複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中（zhōng）規定的允許（xǔ）零（líng）位偏移（yí）值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再（zài）增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時（shí）中，嚴禁（jìn）在受壓（yā）外筒上鑽（zuàn）孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償（cháng）器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補（bǔ）償器（qì）吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在（zài）固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之（zhī）前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填（tián）前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補（bǔ）償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。