在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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