安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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