從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫(wēn)和在吸收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的(de)腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫(tuō)硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗(yàn)少(shǎo),對脫(tuō)硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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