關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形（xíng）上不發生塑性變形所（suǒ）能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓（yā）力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生（shēng）塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的（de）壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在（zài）整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形（xíng），波紋（wén）管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量（liàng）來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然（rán）增（zēng）大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外（wài）筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。