在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在(zài)小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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