在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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