從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備(bèi)上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物排放(fàng)量少,副(fù)產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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