雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。