波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得(dé)到廣(guǎng)泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和(hé)運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不(bú)夠,管線試壓時(shí)波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造(zào)廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結(jié)構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。