橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密(mì)封(fēng)性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足(zú),注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時(shí)熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹(āo)陷(xiàn),有效的(de)方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以(yǐ)加快結晶(jīng)。
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