雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度（dù）的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。