波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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