為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大（dà），終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸（xiè），限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。