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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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